青島蜂窩紙板包裝盒防水防潮的目的其實(shí)是為了保持紙箱的抗壓性能。紙張受潮腐蝕后，波紋會(huì)塌陷軟化，大大降低包裝性能。然而，大多數(shù)人都理解紙箱的防水只是成型后的防水問題，卻忽略了紙箱中紙張固有的含水率。事實(shí)上，控制瓦楞原紙的含水率對(duì)于提高瓦楞包裝盒的性能也是至關(guān)重要的。對(duì)于青島蜂窩紙板含水率的控制，應(yīng)著重注意以下幾個(gè)方面。

1. 瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水率應(yīng)嚴(yán)格按照GB13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2. 瓦楞原紙進(jìn)廠后，貯存溫度應(yīng)控制在室溫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過40%。

3.瓦楞原紙的存放應(yīng)垂直堆放，并對(duì)地面進(jìn)行防潮處理。

4. 瓦楞原紙的存放時(shí)間不宜過長。青島蜂窩紙板生產(chǎn)過程中的溫度控制是直接調(diào)節(jié)瓦楞原紙含水率，保證膠粘劑糊化的重要條件。因此，當(dāng)青島蜂窩紙板生產(chǎn)線在80米/分鐘~ 120米/分鐘之間時(shí)，常用溫度應(yīng)控制在160℃~ 180℃之間。根據(jù)其換算，鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9Mpa ~ 1.2Mpa之間。這樣既可以調(diào)節(jié)瓦楞原紙和單面青島蜂窩紙板的含水量，又可以保證膠粘劑的糊化。

為了保證青島蜂窩紙板的強(qiáng)度和良好的附著力，應(yīng)根據(jù)青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的不同配置對(duì)青島蜂窩紙板的成型進(jìn)行必要的調(diào)整。

1. 當(dāng)進(jìn)入單面機(jī)的瓦楞原紙含水率控制在9% ~ 12%之間時(shí)，瓦楞成型是理想的。當(dāng)瓦楞原紙含水率超過上述指標(biāo)時(shí)，可采取增加預(yù)熱面積或降低車速等措施解決問題;當(dāng)瓦楞原紙含水量低于上述指標(biāo)時(shí)，可采用噴淋方式解決問題。筆者認(rèn)為，單面青島蜂窩紙板呈正∞形狀，通過快速送紙?jiān)诩芸蛰斔蛶弦韵嗤嚯x堆疊時(shí)，原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)節(jié)效果較好，其含水率更合適。單面青島蜂窩紙板堆放在高架橋上的數(shù)量不宜過大。但為保證雙面機(jī)不停機(jī)，可在單面機(jī)換紙時(shí)適當(dāng)增加在架空橋上堆疊的單面青島蜂窩紙板的數(shù)量。

烘干機(jī)的溫度對(duì)青島蜂窩紙板的含水率有顯著的影響。青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的加熱段通常由三組(或四組)組成，加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的速度決定，每組都配有獨(dú)立的控制閥。要保證單面青島蜂窩紙板在進(jìn)入烘干機(jī)前的含水率基本一致，可以通過調(diào)整三聯(lián)預(yù)熱器上單面青島蜂窩紙板的預(yù)熱面積來解決。調(diào)整方法為:當(dāng)含水量過高時(shí)，預(yù)熱面積增大;當(dāng)含水量過低時(shí)，預(yù)熱面積減小。