瓦楞紙板制作流程

第一步，先采購原紙和瓦楞紙。紙箱是由紙板做出來的，大家都知道，那大家知道紙板是怎么做出來的嗎？把原紙和瓦楞紙用機器合在一起。有的工廠生產能力強，也可以直接采購木材自己生產原紙，就是那種大大的牛皮紙卷。一般的紙箱廠都是對外采購紙板直接做的紙箱，二級紙箱廠自己加工紙板，節省成本。

第二步，按要求制作紙板。為什么說要按要求制作呢？原紙也有好壞之分，克重都不一樣，當然最直接的是以價格來區分。瓦楞紙也分A,B，C,三種，瓦楞紙指的是夾在牛皮紙中間的那一屋像波浪的紙，有瓦楞高的和低的。同時紙箱有三層和五層之分，三層是指有一層瓦楞紙，五層是指有二層瓦楞紙。

第三步，客戶下單后，還要計算面積和價格。我們就以普通的紙箱為例，只要知道紙箱的長寬高就可以算出面積了，但在算總長的時候，要多算一個多出來的貼膠的部分2-3公分都可以，這個要看公司內部的要求。【（長+寬）*2+30】*高*每平方的價格。這里的高指的紙箱的整高，包括上下搖蓋的高度。這個算出來就是賣價了。

第四步，附圖紙，按圖紙先做橡膠模版。紙箱一般都有印刷要求，所以一定要附圖紙，圖紙上要注明顏色和客戶要求。然后由版房工作人員按要求制作好橡膠版。一般水墨印刷都較為簡單，字體和顏色也不像膠印這么復雜，很單一。這個橡膠版是很重要的，是印刷的必備品。

第五步，準備油墨并調試機器，可以開始上機印刷了。把模版套在機器上，長寬的尺寸確認好，先出幾張看效果，一個是看尺寸是否正確，另一個是看印刷效果是否滿意。

第六步，也是很重要的一步，紙箱成型。即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱，把紙箱成型就可以了。之前之所以多留出來2-3公分，是紙箱成型的關鍵。如果是膠粘的，打膠的時候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他紙箱的表面，少了則粘不住。

最后一步，就是打包了。紙箱成型后，看紙箱的大小，按照5或10個一捆用打包帶打好，放在一邊。現在打包都有自動或半自動的打包機，可以說簡單又方便。現在大家應該知道紙箱的生產過程了吧，是不是很簡單呢。印刷時一定要對照圖紙看一遍，印刷是一個很容易出錯的環節。