在進入工廠時，瓦楞紙板的含水率應嚴格按照GB13023-91標準進行測試。瓦楞紙入廠后，應將其貯存溫度控制在常溫。相對濕度不大于40%.瓦楞紙。地面應層疊，地面應防潮。存儲時間為4.瓦楞紙不應太長。

控制蜂窩紙板生產過程中的溫度和溫度是直接調節瓦楞紙板含水量，保證膠粘劑膠化的重要條件。因此，當蜂窩紙板生產線在80 m / 120 m / min,通常的溫度應控制在160年至180年之間，和飽和蒸汽壓力的鍋爐應控制在0.9 mpa - 1.2 mpa,這不僅可以調整瓦楞紙的含水量和單邊蜂窩紙板，但也確保膠的凝膠化。

為了保證蜂窩紙板的強度和良好的附著力，根據蜂窩紙板生產線的不同配置調整蜂窩紙板的形成。瓦楞材料是控制瓦楞紙板含水率在9% ~ 12%之間的理想材料。當瓦楞紙的含水率高于上述指標時，可以通過增加預熱面積或降低車速來解決。當瓦楞紙的含水率低于上述指標時，可采用噴霧法求解。

蜂窩紙板的含水量在作者看來，原來的紙和瓦楞紙更好，含水率的原始紙和瓦楞紙更好，單邊蜂窩紙板的含水量并不是太多，但是單面的蜂窩紙板的數量不是太多的立交橋上。使用紙張時，可適當增加立交橋上單面蜂窩紙板的數量。2.干燥器的溫度對蜂窩紙板的含水量有很大的影響。

蜂窩紙板生產線的采暖部分通常由三組（也是四組）組成。加熱板的數量由加熱板的大小和蜂窩紙板生產線的速度決定，每組有獨立的控制閥。