瓦楞紙板進廠時，應嚴格按照GB13023-91標準進行含水率檢測。瓦楞紙進廠后，其貯存溫度應控制在常溫下。瓦楞紙的相對濕度不能超過40%。地面應堆放、防潮。儲存時間應為4。瓦楞紙不宜過長。

控制蜂窩紙板生產過程中的溫度和溫度，是直接調節瓦楞紙板含水率，保證膠粘劑附著力的重要條件。因此，當蜂窩紙板生產線80m / 120m /min時，溫度應控制在160 ~ 180年之間，飽和蒸汽壓力的鍋爐應控制在0.9 mpa ~ 1.2 mpa之間，既可以調節瓦楞紙和單面蜂窩紙板的含水量，又可以保證膠水的凝膠性。

為了保證蜂窩紙板的強度和良好的附著力，根據蜂窩紙板生產線的不同配置調整蜂窩紙板的成型。瓦楞材料是將瓦楞紙板含水率控制在9% ~ 12%之間的理想材料。瓦楞紙含水率高于上述指標時，可通過增加預熱面積或降低車速來解決。當瓦楞紙含水率低于上述指標時，可采用噴霧法解決。

筆者認為，蜂窩紙板的含水率用原紙和瓦楞紙比較好，而原紙和瓦楞紙的含水率比較好。單面蜂窩紙板的含水率不宜過多，但在立交橋上單面蜂窩紙板用量不宜過多。使用紙張時，可適當增加立交橋上單面蜂窩紙板的數量。烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水率有顯著的影響。

蜂窩紙板生產線的加熱部分通常由三組(也有四組)組成。加熱板的數量由加熱板的尺寸和蜂窩紙板生產線的速度決定，每組都有獨立的控制閥。